Allt fler tillverkare inom konsumentförpackade varor (CPG) och industrin upptäcker fördelarna med lasermärkningsteknik. Lasersystem är mångsidiga, pålitliga och snabba, och kan applicera högkvalitativ och permanent information – som QR-koder, DataMatrix-koder och serienummer, samt text, figurer, symboler och andra viktiga detaljer – på en mängd olika material samtidigt som de uppfyller krav på reglering, spårbarhet och produktivitet.
Trots alla fördelar finns fortfarande uppfattningen att lasermärkningssystem är dyra, osäkra och komplicerade. Genom att skilja fakta från fiktion kan vanliga missuppfattningar och myter om laserteknik avfärdas.
Lasermärkning är kostnadseffektivt
Lasermärkningssystem finns idag i flera varianter som passar olika produktionsbehov och budgetar. Vilken typ av material du behöver märka avgör om du bör välja en CO₂-, fiber- eller UV-laser.
CO₂-lasermärkning
CO₂-lasersystem är perfekta för applikationer med medelhöga till höga hastigheter och stora volymer. CO₂-teknik ger överlägsen märkkvalitet och hög driftsäkerhet på en mängd olika material, inklusive kartong, plast, PET, glas och belagda metaller.
Fiberlasermärkning
Fiberlasermaskiner lämpar sig för märkning av robusta, högdensitetsmaterial som metall och plast. Dessa system ger bättre kontrast i märkningen vid högre hastigheter, vilket gör dem idealiska för branscher med krävande produktionstakt och höga genomflödeskrav.
UV-lasermärkning
UV-lasrar skapar fotokemiska förändringar i känsliga material, vilket gör dem perfekta för märkning av glas, vissa plaster och flexibla förpackningsmaterial som film och folie. De arbetar med lägre effektbehov och minimerar därmed termisk påverkan på materialet – därför används de ofta för medicinska förpackningar och produkter, inklusive glasampuller, plastflaskor och kapsyler tillverkade av LDPE och HDPE.
Det är också viktigt att fokusera på värde snarare än enbart pris. Till skillnad från CIJ- och TTO-teknik kräver lasersystem inga förbrukningsmaterial och har färre slitdelar, vilket eliminerar risken för igensättning av bläck eller trassel från färgband. Bläck kan dessutom vara kladdigt och orsaka fläckar på golv, transportband, valsar med mera.
Förbrukningsnivåer måste också övervakas kontinuerligt, och lagerbehov planeras i förväg.
Ligg steget före med uppdateringar i realtid om de senaste nyheterna:
Lasermärkning är säker att använda (med rätt försiktighetsåtgärder)
Laserteknik erbjuder hög precision och effektivitet. Men precis som med all kraftfull utrustning är det avgörande att förstå och följa säkerhetsrutiner – både för att förebygga olyckor och för att skapa trygghet för operatörer.
Vilken typ av risk ett lasersystem innebär beror på dess våglängd och effekt. Alla Videojets lasersystem klassificeras som Klass IV men används som Klass I-system för att säkerställa operatörens säkerhet.
Försiktighetsåtgärder inkluderar att installera strålskydd runt den punkt där lasern märker materialet. Utformning, mått och material för strålskyddet bestäms av vilken typ av laser som används. Systemen är vanligtvis utrustade med säkerhetsbrytare (interlocks) som stoppar driften om alla delar av strålskyddet inte är korrekt på plats.
Varför är strålskydd viktigt?
Strålskydd är en avgörande del av lasersäkerheten. Det begränsar laserstrålens bana för att förhindra oavsiktlig exponering, och säkerställer att ingen kan komma i direkt kontakt med strålen eller påverkas av spridd strålning. Det skyddar även kringliggande utrustning från skador.
Korrekt avskärmade lasrar eliminerar risken för oavsiktlig exponering, vilket annars kan leda till ögonskador eller brännskador på huden. Det förhindrar också att strålen reflekteras tillbaka mot maskinen och säkerställer att ingen annan utrustning eller infrastruktur skadas.
Anpassat strålskydd för varje applikation
Lasermaskinindustrin erbjuder en rad olika lösningar för strålskydd, utformade för att möta olika driftsbehov och lasertyper. Alternativen inkluderar skydd som täcker endast utgångspunkten, hela laserhuvudet eller hela enheten.
Utsugning av rök och partiklar
När lasern interagerar med materialet som ska märkas uppstår ofta rök och partiklar som kan påverka luftkvaliteten på arbetsplatsen. Därför är utsugning en kritisk del av lasersäkerheten och viktig för att uppfylla både driftmässiga och regulatoriska krav.
Att avlägsna skadliga ångor och upprätthålla god luftkvalitet är inte bara en säkerhetsfråga – det påverkar även medarbetarnas komfort och produktivitet. Ansamling av rök och partiklar kan dessutom störa laserfunktionen och påverka märkningens kvalitet. Utsugningssystem säkerställer att laserbanan hålls fri och att produktionsmiljön förblir ren.
Laserteknik är enkel att använda
Själva lasermärkningen är en okomplicerad process, och dagens system är både lättinstallerade och användarvänliga. De senaste innovationerna inom laserteknik har revolutionerat sättet att minska inställningstider. Med exempelvis Videojet SmartFocus™-teknologi justeras fokusavståndet automatiskt till ett värde som definierats vid installation, vilket gör det enkelt att hantera olika produktstorlekar och material snabbt och exakt. Denna tidsbesparande funktion gör att produktionen kan fortgå smidigt utan att tumma på kvaliteten.
Strålstyrningsenheter är utformade för att förenkla integrationen i produktionslinjer och maximera laserprestanda. Med möjlighet till 360-graders rotation är de särskilt lämpliga i miljöer med begränsat utrymme.
Slutsats
Lasersystem med låg underhållsnivå förbättrar effektiviteten och minskar risken för mänskliga fel. Att välja rätt leverantör av lasersystem är avgörande för att säkerställa både framgång och säkerhet i verksamheten. Lasermärkning är en spännande teknik med tydliga fördelar för företag inom många olika branscher. Den är ren, kostnadseffektiv och hållbar – med minskat behov av förebyggande underhåll och mindre stilleståndstid.
Och viktigast av allt: så länge rätt säkerhetsåtgärder är på plats och personalen får korrekt utbildning, är laserteknik säker att använda.
