Vilken är den bästa märkningslösningen för bildelar, förpackningar och pallar?

Spårbarhet

Varför är spårbarhet avgörande inom fordonsindustrin och vilka regelverk hjälper det till att uppfylla år 2026?

Spårbarhetskodning hjälper tillverkare att följa standarder som ISO 9001, IATF 16949 och regionala bestämmelser, samtidigt som det gör det möjligt att vara redo för återkallelse.

Regelefterlevnad:
Genom att följa säkerhetsstandarder som fastställts av organisationer som U.S. National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) och lagstiftning som EU:s allmänna produktsäkerhetsförordning kan man följa regionala och internationella produktsäkerhets-, miljö- och rapporteringskrav.

Förbättrad kvalitetskontroll

• Identifiera och isolera defekter snabbt, minimera produktionsstörningar och garantianspråk.
• Förbättra den övergripande produkttillförlitligheten genom att spåra komponenter under hela deras livscykel.

Effektiv hantering av återkallelser

• Gör det möjligt för tillverkare att spåra defekta komponenter, vilket minskar tiden och kostnaden för återkallelser.
• Förenkla processen för att identifiera berörda produkter för att skydda konsumenterna.
  

Varumärkesskydd

• Bygga upp konsumenternas förtroende genom att visa ett engagemang för kvalitet och säkerhet.
• Stärk varumärkets position på marknaden genom att säkerställa produktintegritet och efterlevnad av regler.

Genom att möjliggöra övervakning av komponenter och sammansättningar i varje skede av deras livscykel bidrar spårbarhet till att säkerställa överensstämmelse med branschstandarder, förbättra operativa processer och stödja produktsäkerhet inom fordonssektorn.

Hur gör man en del spårbar?

Att göra en bildel spårbar innebär att skapa och tillämpa en unik, hållbar identifierare och göra den spårbar genom att följa dessa kritiska steg:

1. Tilldela en unik identifierare: Använd ett serienummer, en batch-/partikod eller en 2D-kod för att skapa ett “digitalt fingeravtryck” för delen så att den uppfyller tillämpliga regel- och branschstandarder.
2. Märk delen: Använd den maskinläsbara koden med hjälp av tekniker som lasermärkning eller kontinuerlig bläckstråleutskrift, beroende på material och applikation.
3. Verifiera märkningens kvalitet: Se till att koden uppfyller läsbarhets- och kvalitetsstandarder, t.ex. ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) för direkt märkning av delar.
4. Logga data i ett spårbarhetssystem: Integrera identifieraren i en centraliserad databas eller ett MES/ERP-system för spårning genom hela leveranskedjan.
5. Säkerställ efterlevnad: Följ branschstandarder, till exempel IATF 16949.

Vilka spårbarhetskrav måste komponenter och sammansättningar uppfylla?

Varje komponent och sammansättning måste ha en digital identitet: ett maskinläsbart, hållbart märke som följer med produkten under hela dess livscykel. Denna digitala identitet är vanligtvis kodad i en DataMatrix 2D-kod som är direkt markerad på delen.

Hur säkerställer ni spårbarhet för kretskort (PCB) och elektroniska komponenter?

Spårbarhet börjar i början av tillverkningsprocessen, med 2D-koder och spårbarhetsdata tryckta direkt på komponentens kort/chip.

• Hållbarhet: Tål reflow-lödning och konforma beläggningar.
• Kodtyp/storlek: Kompakt och högupplöst alfanumerisk och 2D-kod som DataMatrix och QR-koder®
• Vanliga standarder: IPC-1782 och MIL-STD-130
• Process: Skriv ut, markera, verifiera och logga in på MES

Vad behöver tillverkare för att uppfylla moderna spårbarhetskrav?

För att möta dagens krav på spårbarhet behöver tillverkarna:

• Robusta märkningssystem: Hjälper till att säkerställa hållbarhet och läsbarhet för märkningar under produktens livscykel.
• Lösningar som uppfyller standarderna: Systemen måste uppfylla branschspecifika bestämmelser för data- och märkningskvalitet.
• Integrerad datainfrastruktur: Sömlös integration med MES/ERP-system för generering av serienummer i realtid, verifiering av märkeskvalitet och loggning av skanningsresultat – allt utan att störa produktionsgenomströmningen.

Variabel data

Vilka är de vanligaste metoderna som används för att lägga till variabelkoder till produkter?

Lasermärkning och kontinuerlig bläckstråleutskrift är vanliga metoder för att lägga till variabla koder till produkter.

• Lasermärkning: Ger exakta, permanenta markeringar.
  

• Kontinuerlig bläckstråleutskrift: Flexibel och kostnadseffektiv.

Märkning på metall och plast

Vad är det bästa sättet att märka på gjutgods och metallkomponenter?

Laseretsning, glödgning och gravyrprocesser producerar permanenta koder på metalldelar under produktionen, vanligtvis efter gjutning.

• Laseretsning: Skapar en fin ytkontrast genom att påverka de översta 2–20 μm av materialet.
• Laserglödgning: Bildar ett färgat oxidskikt utan att förändra materialytan.
• Lasergravering: Ger djupa, hållbara märken (30–300 μm) som tål tuffa förhållanden..

Hur märker man på plastdetaljer inom fordonsindustrin?

Tekniker för märkning av plastkomponenter inkluderar lasermärkningssystem och CIJ-skrivare (kontinuerlig bläckstråleskrivare) för hållbara alfanumeriska logotyper, symboler och streckkoder på hård och flexibel plast.

2D-koder

Vilka är branschstandarderna för 2D-koder inom fordonsindustrin?

Fordonsindustrins standarder för 2D-koder inkluderar:

• AIAG B-17: AIAG B-17-standarden, även känd som 2D Direct Parts Marking Guideline, fokuserar på metoder för identifiering av delar med hjälp av DataMatrix och QR-kodsymboler. Du hittar mer information och köpalternativ här: https://www.aiag.org/store/publications/details?ProductCode=B-17
• IATF 16949: Denna standard definierar krav på kvalitetsledningssystem för fordonsindustrin. Läs mer och få tillgång till resurser här: https://www.aiag.org/quality/iatf-16949

Att välja en lösning

Hur väljer du rätt tryck- eller märkningsteknik för bildelar och förpackningar?

När du står inför valet av den bästa tekniken bör tre nyckelfaktorer beaktas:

1. Linjehastighet: Se till att märkningstekniken kan hålla jämna steg med produktionshastigheterna utan att kompromissa med kvaliteten.
2. Substratmaterial: Tänk på produkten, delen eller förpackningsmaterialet och hur märkningstekniken (laser eller bläck) kommer att interagera med den.
3. Integrationsutrymme: Bedöm det tillgängliga utrymmet för att integrera märkningslösningen i din befintliga produktionslinje.

Här är en titt på de bästa lösningarna för utskrift och märkning på bildelar och förpackningar

• CIJ-utskrift: Kontinuerlig bläckstråleutskrift är populär för sin förmåga att skriva ut på olika material inom fordonstillverkning, inklusive gjutgods, metall- och plastkomponenter och elektronik, samt flexibla förpackningar. Det erbjuder en låg kostnad per utskrift, höghastighetsdrift och ett brett utbud av bläck.
• Lasermärkning: Lasrar skapar högkvalitativ märkning på olika material utan bläck eller kemikalier. De finns i olika våglängder (infraröd till ultraviolett) och effektutgångar, lämpliga för nästan alla applikationer. Videojet-lasrar kan uppfylla IP54- och IP69-standarderna för tuffa förhållanden.
• TIJ-utskrift: Termiska bläckstråleskrivare ger högupplösta utskrifter (upp till 600 dpi) med minimalt underhåll. De kan skriva ut text, streckkoder och 2D-koder på olika förpackningsmaterial, vilket gör dem idealiska för spårbarhetsapplikationer.
• TTO-utskrift: Termotransferskrivare är perfekta för att lägga till variabel information till  påsar och etiketter i bilförpackningar. Skrivarna Videojet 6530 och 6330 har iAssure-teknik™ för automatiska kodkontroller och hanterar en rad applikationer från enkel datumkodning till 2D-koder som drivs av GS1.
• Storskriftmärkning (LCM): LCM-skrivare kan applicera text, logotyper och streckkoder direkt på sekundär förpackning som fraktlådor. Videojet 2380 har ett självrengörande skrivhuvud och skriver ut upp till 70 mm högt per huvud. Den stöder både Ethernet-anslutning för enkel integration och Wi-Fi för fjärråtkomst och analysfunktioner.
• Print & Apply etikettskrivare: Videojet 9560 etiketter för utskrift och applicering är utformad för höghastighetsförpackningslinjer och applicerar etiketter på lådor, lådor och krympplastade tråg. Direct Apply-tekniken™ minskar risken för att etiketter fastnar och driftstopp.
• Pallmärkning: Videojet 9560 PL palletiketter kan skriva ut och applicera upp till fyra etiketter per pall med hastigheter på upp till 120 pallar per timme. Intelligent Motion-teknik™ maximerar drifttiden och förenklar påfyllning av etiketter och färgband.

Varför välja Videojets skrivare för bildelar, förpackningar och pallmärkning?

Videojet specialiserar sig på lösningar för fordonsdelar som uppfyller branschens krav på hastighet, precision och efterlevnad.

Att använda kontinuerlig bläckstråleskrivare (CIJ)för höghastighetslinjer och olika substrat
– CIJ levererar flexibel, kostnadseffektiv kodning som passar för dynamisk fordonsproduktion.

För permanent märkning som stöder långsiktig spårbarhet för metaller och konstruerade plaster rekomenderar vi Lasermärkning med minimala underhållskrav.
Använd Storskriftskrivare (LCM) och PrintandApply Etikettering för lådor och palletiketterare specifikt för pallar, för att uppfylla förpacknings- och logistikstandarder.

Integrera i alla kodningstekniker CLARiSUITE® Code Assurance (på engelska)detta verktyg hjälper till att minska kodningsfel, förenkla efterlevnad och stödja produktionsmål med tillförsikt.